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數控車床的刀具如何選擇?先簡單看一下，因為數控車床加工是高精度的操作，其加工工序組裝和零件裝夾次數少，所以對使用的數控刀具提出了更高的要求。下面給大家介紹一下。為數控機床選擇刀具時，應討論以下幾個方面:(1)數控刀具的種類、標準和精度應能滿足數控車床加工的要求。②精度高。為了滿足數控車床高精度和主動換刀的要求，刀具必須具有高精度。③可靠性高。為了保證數控加工中不會出現刀具突然損壞和潛在缺陷，要求刀具及其附件必須具有良好的可靠性和較強的適用性。精心的硬件處理。④耐久性高。數控車...

滾珠絲杠傳動由于其有傳動效率高、傳動精度高、運動平穩、壽命長以及可預緊消隙等優點，所以在CNC數控車床中被廣泛使用。那么，在日常中要如何做好CNC數控車床滾珠絲桿螺母副的維護保養呢?1、定期檢查滾珠絲杠螺母副的軸向間隙：一般情況下可以用控制系統自動補償來消除間隙;當間隙過大，可以通過調整滾珠絲杠螺母副來保證，CNC數控車床滾珠絲杠螺母副多數采用雙螺母結構，可以通過雙螺母預緊消除間隙。2、定期檢查絲杠防護罩：以防止塵埃和磨粒黏結在絲杠表面，影響絲杠使用壽命和精度，發現絲杠防護罩...

1、堵截電源，避免觸電，避免毛病擴大。2、卸下一切的水浸過得電氣設備，包含數控系統、驅動器、電機、變壓器、聯接電纜、機床電器元件(含行程開關)、機床主電機、編碼器等一切需通電工作的部件、元器件等。3、如果經混濁水浸的元器件，應當拆開機殼用清水沖刷干凈。4、將元器件、部件上水瀝干。5、將受潮元器件、部件放入烘箱烘干(帶溫控烘箱)。6、將拆下的部件復裝。7、將烘后部件、元器件逐一通電以檢驗其完好性。8、由專業人員將檢驗過的部件、元器件裝回機床。開機、聯調、跑車，正常運用。立式數控...

重型臥式車床的特點：重型臥式車床采用模塊化設計。重型臥式車床具有承載量大、精度高、結構合理、適應范圍廣、操作方便等優點。重型臥式車床可進行錐面、曲面、臺階軸、槽和螺紋的數控自動加工。重型臥式車床配上不同的附件可進行磨削、銑削和曲面軸的加工。重型臥式車床DL系列主機可與各國生產的數控系統相匹配（標準配置SIEMENS-840D系統）。重型臥式車床關鍵件包含床身、床頭箱、刀架等均選用米漢拿高強度鑄鐵，材質穩定性佳，可耐重切削并長期保持精度。重型臥式車床主軸選用大功率電機驅動，大馬...

根據落地車床數控系統的構成，工作原理和特點，結合我們在維修中的經驗，將常見的故障部位及故障現象分析如下。（1）位置環這是數控系統發出控制指令，并與位置檢測系統的反饋值相比較，進一步完成控制任務的關鍵環節。它具有很高的工作頻度，并與外設相聯接，所以容易發生故障。常見的故障有：①位控環報警：可能是測量回路開路；測量系統損壞，位控單元內部損壞。②不發指令就運動，可能是漂移過高，正反饋，位控單元故障；測量元件損壞。③測量元件故障，一般表現為無反饋值；機床回不了基準點；高速時漏脈沖產生...

雙面研磨拋光機設備的發展趨勢和技術前沿：1、向高精度、高效率方向發展：隨著科學技術的不斷進步，對精度、效率、質量的要求愈來愈高，超精密加工技術就是要向加工精度的極限沖刺，應該說，這種極限是無限的，當前的目標是向納米級進軍，而現狀是處于亞徽米級水平。圖中表示了超精密加工理論基礎和應用技術的發展，提出了量子技術、量子能量的利用，并將和太空技術聯系起來。2、向大型化、微型化方向發展：由于航天航空等技術的發展，大型光電子器件要求大型超精密加工設備，如美國研制的加工直徑為2.4~4m的...

設備技術描述臥式加工中心主要適用于航空、航天、汽車、能源、工業信息、模具等行業的零件加工。便于加工復雜的箱體類零件。其性能指標和精度指標*符合國家標準。產品經模塊化設計，可以按市場需求進行產品系列化和客戶化制造，其良好的性能價格比是國內外客戶的很好選擇。整機結構：機床采用正T型結構形式，立柱左右移動式（X軸），主軸箱上下移動（Y軸）和工作臺前后移動（Z軸），并配有雙交換回轉工作臺?；A大件均采用優質樹脂砂造型、高強度鑄鐵材料鑄造而成，使機床得到高剛性和穩定的精度。主要鑄件均經...